高溫導熱油泵的支撐采用了雙端球軸承支撐的結構形式,前端采用潤滑油潤滑,后端采用潤滑脂潤滑,中間有一導油管,用以隨時觀察密封情況和回收導熱油。
為油泵的性能充分發(fā)揮和有個好的使用年限,為您介紹使用高溫導熱油泵時的注意事項:
1、接通電源后打開相關儀表的開關;當泵達到正常轉速,且儀表顯示出相當壓力后,逐漸打開輸出管路上的閘閥,并調節(jié)到需要工況。在輸出管路上的閘閥關閉的情況下,泵連續(xù)工作不能超過3分鐘。
2、剛開始運行時,把生產流程中的設備緩緩加熱到100-130度,外潤滑齒輪泵,高溫導熱油泵并且保持在該溫度下繼續(xù)運行,脫水脫氣到導熱油中的水份蒸發(fā),才把設備加熱到操作溫度。
3、開機過程中,要時時注意電動機的功率讀數及振動情況,振動值不超過0.6毫米,如有異常應停車檢查。
4、在運行中的前3-4小時,把設備加熱到操作溫度之后關掉油泵,檢查泵軸和電機軸聯軸器的同軸度,泵軸和電機軸偏差應控制在允許范圍內,泵軸用手轉動應輕便靈活和無振動旋轉,熱油泵如達不到上述要求,高溫齒輪泵,應重新進行調整。
5、靠葉輪側的球軸承安裝時,高溫導熱油泵有防塵蓋的一側要朝向葉輪安裝,開車前注入導熱油潤滑;靠聯軸器側的球軸承,用復合鈣基高溫潤滑脂,該軸承重新安裝時,熱油泵有防塵蓋的一側同樣要朝向葉輪側安裝,安裝時充填潤滑脂。
6、每個球軸承在運行3000小時之后, 拆下用柴油清洗干凈后,檢查是否損壞,如有損壞, 換新的軸承。
導熱油泵延長壽命降溫的方法:
1、單端面密封:采用注入式沖洗,沖洗液為100℃左右的減二線蠟油,壓力比密封腔內高0.05~0.15Mpa。壓蓋外側采用熱水(軟水)進行急冷。一般可以使用一個周期(十個月)。
2、金屬波紋管機封:結構緊湊,安裝方便,在同樣的輔助系統情況下,壽命為普通密封的2~3倍。
3、雙端面機封:采用循環(huán)沖洗,加外部冷卻,壽命是單端面的1.5~2倍。
4、摩擦副選用硬對硬(YG6/YG8、SiC/SiC等),對粘度高、含少量固體顆粒的介質或有結晶產生的介質,有很好的效果。
根據上面的密封結構讓我們來分析下導熱油泵的降溫:在導熱油泵密封腔周圍設冷卻水套,以冷水進行冷卻,可使密封腔溫度降低到200~250℃;對單端面密封,采用注入式沖洗,從外界引清潔的、溫度100℃左右的蠟油(一般不用柴油,因為柴油是成品),既降低了溫度,又 了工作環(huán)境,是行之 的辦法;壓蓋外側采用急冷水。
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